數（shù）控車床-凱恩利機械-台灣程泰數控車床 ：

高速、高精（jīng）加工技術及裝（zhuāng）備的新趨勢

     效率、質量是先（xiān）進（jìn）製造技術的主體。高（gāo）速、高（gāo）精加工技術可極大地（dì）提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短（duǎn）生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究（jiū）會將其（qí）列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之（zhī）一。

在轎（jiào）車工業領域，年產（chǎn）30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而（ér）且多品種（zhǒng）加工是（shì）轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航（háng）工業領域，其加工的零部（bù）件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，隻有在（zài）高切削速度和切削力很小的情況下（xià），才（cái）能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體（tǐ）鋁（lǚ）合金坯料“掏空（kōng）”的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚（mǎo）釘、螺釘和（hé）其他聯結（jié）方式拚裝，發那科數控車床，使（shǐ）構件的（de）強度、剛度和可靠性得到（dào）提高（gāo）。這些都對加工裝備提出了高速、高精（jīng）和高柔性的要求。

從EMO2001展（zhǎn）會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽（qì）車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經采用（yòng）以高速加工中心組成（chéng）的生產線（xiàn）部分替代組合（hé）機床。美國CINCINNATI公司（sī）的HyperMach機床進給速度可達達60m/min，快速為100m/min，加速度達（dá）2g，主軸轉（zhuǎn）速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，隻用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸（zhóu）車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。

在加工精度方麵，近10年來，普通級（jí）數控機床的（de）加工精度已（yǐ）由10μm提高到5μm，精密級加工中（zhōng）心則從3～5μm，MIYANO數控車床（chuáng） ，提高到1～1.5μm，並且（qiě）超精密加工精度已開始進入納米（mǐ）級(0.01μm)。

在可靠性方麵，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服係統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可（kě）靠性。為了實現高（gāo）速、高（gāo）精加工（gōng），與之配套的功能部件（jiàn）如電主軸、直線電機（jī）得到了快速的發展，應用領（lǐng）域進一步（bù）擴大。

數控加工工藝路線製定所需的原始資料

產品（pǐn）品牌（凱恩利機械）CNC數控車床   車銑複合數控車床   6136數控車床

1、零件（jiàn）設計圖紙、技術資料（liào），以及產品的裝配（pèi）圖紙。

2、零（líng）件的生產批量（liàng）。

3、零件數控加工所需的相關（guān）技術（shù）標準如企業標準和工藝文件。

4、產品驗（yàn）收的質量標準。

5、現有的生產條件和資（zī）料。工藝裝備及專用（yòng）設（shè）備的製造能力、加工設備和工藝裝備的規格及性能、工人的技術水平。

鋁合金外殼CNC加工表（biǎo）麵怎麽處理？

  隨著（zhe）技術的不斷發（fā）展，人們開始越來越（yuè）注重外表的美（měi）觀（guān）性。哪怕是對CNC加工中心的鋁合金外觀件，數（shù）控車床，也有了更加高（gāo）的（de）表麵性能、外觀要求。以前人們總是采用電鍍，但是看多了（le）也就厭倦了。後來有了新的電鍍方法，捷眾（zhòng）CNC加工中心在此簡單介紹（shào）兩種（zhǒng）在產品麵飾中應（yīng）用的裝（zhuāng）飾電鍍合金。

     1、鋁合金CNC加工電鍍銅―錫合金

鋁合金外殼的低錫青銅鍍層的色澤為粉紅色或金黃，結晶細，它有較高的防蝕能力和（hé）良好的拋旋光性能，常作為防護―裝飾性的鎳底層，被用於輕工業、手工業、機械儀表工業（yè）和其它工業。中錫（xī）青銅鍍層的色澤呈金黃，防蝕能力較好。主（zhǔ）要用做裝（zhuāng）飾性鍍鉻的底層。鋁合金加工的硬度和在（zài）空氣中的穩定性比低錫青銅鍍層高（gāo）。但由於鍍層（céng）的含錫量較高，作為防（fáng）護裝飾性鍍層的底層（céng）在套鉻後容易發花，這是中錫青銅鍍層的弱點。高錫青銅鍍層具有美麗的銀白色光澤和良好的拋旋光性（xìng）能，有較高的硬度和耐磨性（xìng），在工業設計中用來代替銀或鉻作為反（fǎn）光器械、儀器儀表、日用（yòng）商品等防護―裝飾性表麵鍍層。

     2、鋁合金外殼CNC加工電鍍錫—鈷合金

電鍍（dù）錫鈷（gǔ）合金與電（diàn）鍍鈷的色調（diào）比較（jiào）接近，但較為柔和，較受人們（men）的喜愛（ài）。目前國外大都用來代替鉻。電鍍（dù）鈷不易進行滾鍍，而電鍍錫―鈷合金則可適用於小（xiǎo）零件的滾鍍。另外，電鍍錫―鈷合金具有優良均鍍（dù）能力和滾鍍能力，因而可適用於複雜（zá）形狀的工件。如（rú）在底層（céng）上電鍍雙層鎳（niè），則其耐（nài）腐蝕性並不亞於電鍍鉻。為防止表麵變色（sè），應用浸（jìn）漬鉻（gè）酸鹽的方法進行處理，這樣還可提高它的耐腐蝕性。

它的外觀呈淡玫瑰的色調，使人感到非常好，並具有優良的耐腐蝕性。如對（duì）有光（guāng）澤的基材或在光亮鎳的電（diàn）鍍層上，再施以錫―鎳合金（jīn）電鍍，台灣程泰數控車床（chuáng），則可獲（huò）得良好的（de）光澤表麵。如對無光澤的表麵(梨（lí）紋)上進行電鍍，則能出現該（gāi）麵的原有情況。電鍍層的均鍍能力非常優（yōu）異，幾乎完全沒有整平作用，因而適用於要求極（jí）細線條及旋（xuán）轉加工（gōng）製品的電鍍。